9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小
9Mn2V簡介
由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。
9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。
合金工具鋼：9Mn2V
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985
9Mn2V特性
9Mn2V冷作模具鋼，9Mn2V鋼是一種綜合力學(xué)性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，是合金工具鋼中惟一不含Ni、Cr元素的經(jīng)濟型鋼種，在我國已有較長應(yīng)用歷史，積累了豐富的使用經(jīng)驗，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小，淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細小和分布均勻。
冷作模具鋼，是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機械性能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性，淬透性也較好，淬火時變形小。適于制作小型冷作模具，特別適用制作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規(guī)、量規(guī)等) 以及精密絲桿、磨床主軸等。
9Mn2V用途
9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結(jié)構(gòu)件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。
9Mn2V化學(xué)成份
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：1.70～2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鈷 Co：≤1.00
力學(xué)性能
硬度 ：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：淬火,780～810℃油冷。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。
熱處理工藝
9Mn2V淬火
推薦的淬火規(guī)范
|
淬火溫度/℃ |
冷卻介質(zhì) |
硬度（HRC） |
|
780~820 |
油 |
≥62 |
●9Mn2V回火
9Mn2V鋼推薦的回火規(guī)范
|
回火溫度/℃ |
冷卻介質(zhì) |
硬度（HRC） |
|
150~200 |
空氣 |
60~62 |
加工處理
1、深冷處理
9mn2v鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)?碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 僅在某些局部區(qū)域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學(xué)熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲佳?！?mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
2、加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預(yù)硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現(xiàn)。淬火時先在500-600℃預(yù)熱2-4小時，然后在850-880℃ 保溫一定時間(至少2小時)，放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應(yīng)立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上
國外近似鋼號
90MnV2(ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN)，105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韓國KS)，107WCr5(歐共體EN)，105WCr6(德國DIN)。
典型應(yīng)用舉例
1) 用于制作材料厚度<3mm的沖裁模零件,制作凸摸時推薦硬度58 ~62HRC, 制作凹模時推薦硬度60 ~64HRC。
2) 可用于沖裁模具, 當(dāng)生產(chǎn)批量<10萬件時，被沖材料厚度<1mm 的軟態(tài)低碳鋼板時。還可用于彎曲模具, 被折彎曲?件碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.65% ~0.80%、硬度為37 ~42HRC時,彎曲模具使用壽命為6 萬~7 萬件。
3) 適用于制作各種變形小、耐磨性好的精密樣板、塊規(guī)、量具
4) 適于制作厚度小于6mm 的小型沖壓模具等。
5〕可用于剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。
6) 該鋼淬火、低溫回火后硬度≤55HRC, 用于制品生產(chǎn)批量小, 強度、耐性要求高的模具。
7) 一般要求的尺寸較高的沖模、冷壓模、刻模、塑料模。
8) 輕金屬壓鑄模具。
9)用于制作淬火硬度為46~52HRC的熱固性塑料模具
10) 凸模、型腔板、鑲件等。
11) 用于整體淬硬型塑料模具。
12) 主要用于制作尺寸較小、形狀較復(fù)雜和精度較高的塑料模。
13) 熱固性塑料成型模, 要求高耐磨、高強度的模具。
14) 采用調(diào)質(zhì)球化一步法工藝代替原傳統(tǒng)工藝(正火+球化退火+調(diào)質(zhì)工藝), 用于冷沖壓模具等, 工藝流程時間縮短10h, 成本降低50%, 節(jié)約能源。
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